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    3D 프린팅이란?

    3D 프린팅은 얇은 필라멘트 (대부분의 경우 플라스틱) 층을 사용하여 3 차원 모델에서 물리적 개체를 만드는 적층 제조 공정입니다. 디지털 파일은 결국 프린터로 전송되는 모델을 생성합니다. 3D 프린터는 3D 인쇄 된 개체가 형성 될 때까지 얇은 레이어를 하나씩 만듭니다.  또한 3D 프린팅 을 사용하면 기존 제조 기술보다 적은 재료로 더 복잡한 모양의 모델을 생산할 수 있습니다.

    연구에 따르면 3D 프린팅은 70 년대에 처음 도입되었습니다. 초기 적층 제조 장비와 재료가 개발 된 것은 1980 년이 되어서야였습니다. Hideo Kodama 는이 기술에 대한 특허를 시작했지만 안타깝게도 상용화하지 못했습니다. 90 년대에 3D 프린팅은 전 세계의 기술로부터 주목을 받기 시작했습니다. 이 해에는 또한 자신의 몸에서 나온 입자와 세포로 덮인 3D 프린팅 방법을 사용하여 어린 환자의 이식을위한 완전한 기능의 인간 장기가 발명되었습니다. 의료 산업에있어 큰 성공이었습니다.

    이러한 발전에도 불구하고 3D 프린팅은 적층 제조가 인기를 얻었던 2000 년대까지 기능 생산이 제한되었습니다. 적층 제조는 항목을 생산하기 위해 재료를 함께 추가하는 프로세스입니다. 적층 제조의 절차는 빼기 제조의 개념과 완전히 대조됩니다. 빼기 제조는 물체를 만들기 위해 표면을 조각하여 재료를 제거하는 과정입니다. 이 프로세스는 또한 많은 양의 재료 낭비를 생성합니다. 이와 관련하여 3D 프린팅이라는 용어는 여전히 폴리머 재료를 사용하는 기술을 더 많이 의미 하며 적층 제조 는 금속 가공을 더 많이 의미합니다. 그러나 2010 년대 초에이 두 프로세스의 용어는 시장, 미디어, 회사 및 제조업체에서 널리 사용되는 언어로 사용되었습니다. 

    2008 년경에 최초의자가 복제 3d 프린터 모델이 만들어졌습니다. 즉, 3D 프린터는 부품과 구성 요소를 인쇄하여 자신을 재현 할 수있었습니다. 이를 통해 사용자는 다른 사람들을 위해 더 많은 프린터를 생산할 수있었습니다. 연구에 따르면 같은 해 말에 한 사람이 3D 프린트 된 의족을 한 조각으로 완전히 프린트 한 채 성공적으로 걸었습니다. 그러다 2010 년대에 적층 공정이 성숙 해졌고 3D 프린팅 작업이 레이어별로 개체를 만들기 시작했습니다. 2012 년에 3D 프린팅을위한 플라스틱 및 기타 다양한 재료가 추가되면서 몇몇 저자들은 3D 프린팅이 개발 도상국에 중요 할 수 있다고 생각하기 시작했습니다.

    그 후 몇 년 동안 세계 최초의 항공기를 포함하여 더 많은 3D 프린팅 애플리케이션이 등장했습니다. 3D 프린터를 사용하는 제조업체는이 방법이 기존 방법에 비해 더 빠르고 저렴하며 RP (Rapid Prototyping)가 필요한 사람들에게 이상적이라는 데 동의합니다. 데스크탑 제조, 신속한 제조 및 신속한 프로토 타이핑과 같은 용어는 3D 프린팅과 동의어가되었습니다.

    시장은 다양한 3D 프린터를 제공합니다. 정교한 기계는 비싸지 만 고품질 인쇄 및 기능을 갖춘 더 저렴한 모델도 있습니다. 또한 3D 프린팅은 학교와 엔지니어들 사이에서 점점 인기를 얻고있는 사용하기 쉬운 데스크탑 프린터를 제공합니다.

     

    3D 프린팅은 어떻게 작동합니까?

    쉘에서 3D 프린팅은 재료 레이어를 혼합하여 개체를 만드는 방식으로 작동합니다. 이 프로세스에서 3D 프린터는 높은 정밀도와 정확성으로 프로세스를 조절하는 컴퓨터 3D 모델링 소프트웨어의 지시에 따라 작동합니다.

    3D 프린팅 제조에는 여러 유형의 제조 기술이 포함되며,이 모든 기술은 기본적으로 모델의 레이어를 생성하여 동일한 방식으로 작동합니다. 이러한 유형의 3D 프린팅 제조 공정은 각각 다른 유형의 재료, 마감 및 비용을 활용할 수 있습니다.

    가장 일반적이고 활용되는 기술 유형에는 FDM, SLS, SLM, SLA 및 DLP가 있습니다. 아래에서 이러한 각 기술에 대한 요약을 읽어보십시오.

    가장 일반적인 FDM 또는 Fused Deposition Modeling으로 시작하겠습니다  . 이것은 Stratasys에서 제공하는 거래 이름입니다. 이 개념은 90 년대부터 있었지만 2009 년부터 많은 3D 프린터가이 프로세스를 활용하기 시작했습니다. 이 기술은 FFF (Fuse Filament Fabrication)라고도합니다. 이러한 유형의 공정에서는 가열 된 압출기를 통해 증착 된 플라스틱을 녹여 모양이 형성 될 때까지 여러 층이 함께 정렬됩니다. 이 유형의 프로세스에서 가장 일반적으로 사용되는 재료 또는 필라멘트는 ABS 및 PLA입니다.

    다른 SLS 또는 선택적 레이저 소결은 레이저를 사용하여 분말 플라스틱 재료를 소결하고이를 솔리드 모델로 변환합니다. 일반적으로 이러한 유형의 기술은 프로토 타입 및 소규모 배치 제조를 신속하게 생성 할 수 있기 때문에 인기있는 선택입니다.

    SLM 또는 선택적 레이저 용융  은 고출력 밀도 레이저를 사용하여 금속 유형의 분말을 용융 및 융합합니다. 그의 유형의 기술을 사용하면 금속 재료를 완전히 녹여 견고한 3D 모델로 만들 수 있습니다. 이 프로세스는 또한 모양을 레이어별로 생성하고 다른 기존 방법으로는 쉽게 주조 할 수없는 부품을 생성 할 수 있습니다. 파일은 CAD 컴퓨터 소프트웨어 (일반적으로 .STL 파일)에서 레이어로 슬라이스 된 다음 파일 준비 소프트웨어에로드 된 다음 부품이 완성 될 때까지 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹입니다.

    지속적인  SLA 또는 Stereolithography  는 높은 수준의 디테일, 매끄러운 표면, 완벽한 마감 및 품질을 갖춘 부품을 만듭니다. 이러한 유형의 기술은 기계 산업 및 모델의 응용 분야에 널리 사용됩니다.

    마지막으로  DLP 또는 Digital Light Processing  은 광 프로젝터 스크린을 통해 빛을 사용하여 수지 재료를 경화시키는 SLA와 유사한 기술입니다. 가벼운 사용으로 인해 전체 레이어를 한 번에 구축 할 수 있으므로이 프로세스가 비교적 빨라지지만 대부분 플라스틱 부품의 소량 생산 실행에 권장됩니다.

     

    3D 프린팅 작동 원리

    1. CAD (Computer-Aided Design) 파일 생성

    3D 프린팅 된 개체를 만드는 첫 번째 단계는 컴퓨터 소프트웨어 또는 3D 스캐너를 사용하여 가상 디자인을 만드는 것입니다. 여기에서 3D 프린팅을 마쳤을 때 이것이 어떻게 보이는지보기 위해 빌드 할 개체의 정확한 치수가 시뮬레이션됩니다. CAD를 사용하여 3D 개체를 디자인 할 때 인쇄하는 동안 발생할 수있는 오류가 줄어들 수 있으며 다행스럽게도 프로세스 전에 수정할 수 있습니다. 원하는 개체의 데이터, 모양 및 모양을 수집하기 위해 3D 스캐너가 필요한 조각과 같이 개체를 수동으로 만드는 또 다른 방법이 있습니다.

    2. CAD 파일 변환

    디자인이 생성되면 다음 작업은 파일을 3D 프린터에서 읽을 수있는 형식으로 변환하는 것입니다. 사용되는 가장 일반적인 파일 중 하나는 STL (표준 테셀레이션 언어)입니다. STL 파일은 표면의 수로 인해 때때로 더 큰 파일을 생성 할 수 있습니다. 정보를보다 편리하게 저장하는 AMF, Additive Manufacturing File 형식이라는 파일 형식의 또 다른 옵션도 있습니다.

    3. STL 파일 조작

    STL 파일이 생성되고 3D 프린터로 보낼 준비가되면 인쇄 할 개체의 방향과 크기를 설정해야합니다. STL 파일을 사용하면 원본의 불일치를 복구 할 수도 있습니다.

    4. 3D 프린터 준비 

    디지털 파일을 인쇄 할 준비가되면 인쇄 프로세스를 시작하기 위해 모든 자료를 준비해야합니다. STL 파일이 준비되면 개체를 레이어로 변환하여 3D 프린팅 프로세스를 지원하는 슬라이싱 소프트웨어로 처리하고 나중에 3D 프린터에서 수신 할 지침을 제공해야합니다.

     

    5. 개체 빌드 

    언급 된 모든 매개 변수가 준비되면 인쇄 프로세스를 시작할 수 있습니다. 일부 프린터는 인쇄 할 개체가 얼마나 복잡한 지에 따라 최종 제품을 만드는 데 시간이 걸릴 수 있습니다. 많은 프린터가 고급 기능을 갖추고 있으며 더 빠르게 인쇄합니다. 프로세스가 시작되면 레이어는 마이크로 미터의 특별한 측정을 사용하여 비교할 수없는 해상도로 물체를 만들기 시작합니다. 예를 들어, 일반적인 층의 두께는 약 100 마이크로 미터입니다.

     

    6. 최종 조각 처리 

    개체가 준비되면 매우 신중하게 처리해야합니다. 예를 들어, 인쇄 된 항목을 처리하기 위해 장갑을 착용하는 것이 좋습니다. 마지막으로 잔여 분말을 털어내어 조각을 청소합니다. 3D 프린팅의 장점 중 하나는 기존의 제조 공정에 비해 몇 시간 내에 조각을 만들 수 있다는 것입니다. 이것은 매우 편리하고 빠른 결과를 보여줍니다.

     

    FFF 3D 프린터는 어떻게 작동합니까? 

    Fused Filament Fabrication (FFF)은 FDM (Fused Deposition Modeling)이라는 상표 용어로도 알려져 있습니다. 이 기술은 SLA (Stereolithography) 및 SLS (Selective Laser Sintering) 기술이 존재 한 후에 발명되었습니다. FFF라는 용어는 처음에는 FDM이 상표 등록 된 용어라는 사실을 감안할 때 제약없는 대안으로 사용되었습니다.

    우선, 압출 가열식 노즐이 내장 된 플랫폼 위로 이동하면서 동시에 용융 된 플라스틱을 방출 한 다음, 열가소성 재료를 얇은 층으로 쌓기 시작하여 프린트 베드에 쌓아 올리기 시작합니다. 인쇄물이 형성됩니다. 노즐과 인쇄 된 베드는 플라스틱이 압출되는 동시에 이동합니다. 이 과정에서 슬라이싱 소프트웨어는 3D 프린팅 최적화를 위해 디자인을 다른 레이어로 분리하는 소프트웨어이기 때문에 매우 중요합니다.

    3D 프린팅은 페이스트, 원료, 열가소성 수지 또는 필라멘트와 같은 다양한 종류의 재료를 사용하며 가장 많이 사용되며 3D 프린팅 모델의 목적에 맞게 다양한 색상, 두께 및 크기로 제공됩니다. 압출에 사용되는 필라멘트 재료에는 열가소성 수지, ABS, PLA, HIPS, TPU, ASA, PETG, PLA 등이 있습니다.

     

    3D 프린팅은 무엇입니까?

    3D 프린팅은 업계에서 모델과 프로토 타입을 제작하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. RP (Rapid Prototyping)라는 아이디어는 기존 방법을 사용하는 몇 주가 아닌 몇 시간 내에 제품을 만들 수 있도록합니다. 3D 프린팅을 사용하면 생각할 수있는 거의 모든 개체를 인쇄 할 수 있습니다.

    Statista 에 따르면  세계 3D 프린팅 제품 및 서비스 시장은 2024 년까지 미화 400 억 달러를 초과 할 것으로 예상됩니다.

    3D 프린팅은 다양한 응용 프로그램을 만들 수 있습니다. 매일 새로운 재료와 응용 프로그램이 발견되고 있으므로 더 많은 회사가 이미 프린터를 보유하고 있다는 사실을 포함하여 더 빠른 프로토 타이핑 및 품목 생산을 위해이 방법에 의존하고 있습니다.

    3D 프린팅은 제품 개발, 연구, 교육 등에 상당한 영향을 미치는 많은 중요한 산업 조직에 적극적으로 참여하고 있으며 현재 우리가 알고있는 거의 모든 산업을 변화시킬 것을 약속합니다.

     

    소비재 산업의 3D 프린팅

    많은 기업과 소매 업체는 상업적 체인에서의 상당한 가치로 인해 3D 프린팅을 반복적으로 사용하고 있습니다. 그들은 제품을 더 빠르게 맞춤화하고 디자인 할 수 있으며 끊임없이 변화하는 소비자 시장을 따라갈 수 있습니다. 조각을 더 빨리 생산함으로써 제품을 시장에 빠르게 출시 할 수도 있습니다.

    일부 회사는 3D 프린팅을 사용하여 안경, 신발, 조명 디자인, 가구 등을 생산했습니다. 이미 운동화를 생산 한 브랜드 중에는 Nike와 Adidas가 있습니다. Nike가 news.nike.com에 게시 한 기사에서  Nike Flyprint가 최초의 3D 프린팅 텍스타일 고성능 신발이라는 사실을 언급합니다. Nike Flyprint 갑피는 SDM (고체 예금 모델링)을 통해 생산됩니다.

    또 다른 응용 분야는 보석의 3D 프린팅입니다. SmarTech 에 따르면 적층 제조를위한 귀금속의 산업 가치는 2028 년까지 전 세계적으로 18 억 달러에이를 것으로 예상됩니다. 호주의 유명한 회사 인 Boltenstern 은 최근 3D 프린팅 된 보석 라인을 출시했습니다.

     

    의료 산업의 3D 프린팅

    의료 분야에서 3D 프린팅은 많은 기여를합니다. 기증자를 찾기는 어렵지만  Marketwatch 에서  게시  한이 비디오 에서 Rochester Institute of Technology의 엔지니어링 부서는 수혜자가 수용 할 수있는 장기를 생성하는 기능과 같은 의료 애플리케이션을위한 새로운 3D 프린팅 기술을 연구하고 있습니다. Allied Market Research에 따르면 의료용 3D 프린팅 시장은 2020 년까지 23 억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다.

    유연한 제조 및 혁신의 급속한 발전으로 3D 프린팅은 이제 임플란트 디자인, 수술 계획 및 훈련, 보철과 같은 의료 목적으로 널리 구현됩니다. 사람들이 3D 프린팅을 사용하여 COVID-19와 싸우기 위해 마스크를 생산하는 방법  에 대한 최신 사례 연구를 포함하여  의료용 3D 프린팅에 대한 기사를 여기에서 확인하십시오  .

    바이오 메디컬 분야의 유연한 제조 및 혁신의 급속한 발전으로 3D 프린팅은 이제 임플란트 설계, 수술 계획 및 훈련, 보철과 같은 의료 목적으로 널리 구현됩니다. 폴리 카보네이트, 반연성 플라스틱, 견고하고 내후성이 뛰어난 ABS 또는 시간이 지남에 따라 인체 내부에서도 생분해되는 PLA (폴리 락트산)와 같은 열가소성 수지로 3D 인쇄 할 수 있습니다. 이 경우 방사선 치료 분야에서 3D 프린팅이 사용되어 빔 범위 변조, 3D CRT (3D Conformal Radiation Therapy) 또는 근접 치료 애플리케이션을위한 맞춤형 장치를 만드는 데 사용됩니다.

    이 경우 척추 수술은 3D 인쇄 가이드를 사용하여 성공률을 높입니다. Bengbu 병원은 안후이 성의 최고급 병원입니다. 2013 년 말부터 Niu 이사는 임상 분야에서 척추에 대한 3D 프린팅 응용 연구를 시작했습니다.

    3D 프린팅으로 비용이 절감되고 의수 제작에 도움이되는 또 다른 사례 가 있습니다. 설립자 Mike Li는 3 년 전까지 어린이 보철을위한 3D 프린팅의 독특한 사용을 강조한 비디오에서 영감을 받았을 때까지 IT 업계에서 일했습니다. 다른 사람들을 돕기 위해 보철에 의료용 3D 프린팅을 적용하고자하는 동기가 부여 된 그와 다른 지역 제조업체들은 환자를위한 보철을 만들고 맞춤화하는 데 자원했습니다.

     

    자동차 산업의 3D 프린팅 

    3D 프린팅은 또한 상대적으로 간단한 저 생산 부품의 프로토 타입 프린팅에서 전체 자동차 3D 프린팅으로 진화하면서 자동차 산업을 변화시키고 있습니다. 차내 자동차 디자인, 자동차 부품은 3D 프린팅을 사용하여 만들 수도 있습니다. 때로는 조립 프로세스 전에 스케일을 측정하기 위해 스케일 소형 모델이 인쇄됩니다. 이 기술은 또한 신속한 프로토 타입을 생산하고 생산 비용과 시간을 줄여 업계에 도움이됩니다. 일부 다른 자동차 회사는 특수 모델 자동차를위한 맞춤형 자동차 부품을 만드는 데 전념하고 있습니다. 여기 에서 자동차 산업의 3D 프린팅에 대한 더 많은 사례 연구를 읽어보십시오  .

     

    항공 우주 분야의 3D 프린팅

    항공 우주 산업에서도 3D 프린팅은 놀라운 용도로 사용됩니다. 몇 가지 예를 들어, Airbus는 3D 프린팅 기술을 활용하여 상용 A310 및 A350 XWB 테스트 항공기에서 플라스틱 부품을 제작하고 있습니다 . 이 영상에서는 윙 슬랫 용 금속 부품, 테일 윙의 일부, 도어 힌지가이 회사에서 생산되었다고 주장합니다. 3D 프린팅을 사용하는 잠재적 인 부품의 개발 및 제조는 더 가볍고 강하며 제작 시간이 70 % 단축되고 다른 제품에 비해 80 % 저렴하다고 생각할 수 있습니다. 이 외에도 Airbus는 금속 폐기물을 최대 95 %까지 줄 였기 때문에 3D 프린팅이 환경에 어떻게 기여하는지 언급합니다.

     

    치과 응용 분야의 3D 프린팅

    연구에 따르면 3D 프린팅 치과 애플리케이션 시장이 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 치과 용 3D 프린팅 애플리케이션에는 크라운, 얼 라이너, 브리지 모델, 리테이너, 심지어 교정 모델 생성이 포함됩니다. 교정 모델의 치과 용 3D 프린팅에 대해 여기에서 읽으십시오  .

     

    보철 용 3D 프린팅

    3D 프린팅이 의료 분야에 미치는 영향은 빠른 처리 시간, 저렴한 비용, 3D 프린팅 임플란트 및 보철과 같이 맞춤화가 필요한 부품과 효율적인 프로토 타입을 만드는 능력과 같은 긍정적 인 발전을 가져 왔습니다. 3D 프린팅은 손, 발, 다리 등을 생성합니다.

    캐나다의 재능있는 생물학 일러스트 레이터 인 Albert Fung은 처음에 초기 보철을위한 CAD 템플릿을 디자인했습니다. 이를 기반으로 그와 그의 팀은 각 환자의 상황에 맞게 모델을 최적화 할 수있었습니다.

    e-NABLE이라는 조직이 현재이 분야에서 작업을하고 있습니다. Albert Fung과 Dr. Choi는 초기 보철 디자인의 5 가지 버전을 만들고 1 년 이내에 시에라 리온에 거주하는 사람들을 수용 할 수 있도록 디자인을 최적화했습니다. 여기에서 3D 프린팅 보철 사례 연구를 읽어보십시오 .

     

    건축에서의 3D 프린팅

    이 분야에서 3D 프린팅을 사용하면 건축 모델을 빠르게 만들 수 있으며, 이는 컴퓨터가 화면에 모델을 제시하는 것보다 물리적 모델이 훨씬 선호되기 때문에 이상적입니다. 모든 아키텍처 애플리케이션은 이제 더 빠르고 저렴한 방법으로 스케일 모델을 신속하게 생성 할 수 있습니다. 건축 산업에서 3D 프린팅의 다른 놀라운 응용 프로그램도 있습니다. 예를 들어 전체 건물과 도시 구조를 만들 수 있습니다. 스페인 마드리드에서  최초의 3D 보행자 용 다리가 인쇄되었습니다 . 이 구조는 마드리드 Alcobendas의 Castilla-La Mancha Park에있는 개울을 가로지 릅니다. 이 구조물은 미세 철근 콘크리트를 사용하여 인쇄되었으며 길이는 12m, 너비는 1.75입니다.

     

    고고학에서의 3D 프린팅

    박물관 및 고고학을위한 3D 프린팅은 개발 연구를 돕기 위해 전 세계를 여행 할 수있는 유물의 정확한 사본을 복제하는 데 도움이됩니다. 학생들이 연구 할 수 있도록 고고 학적 조각을 스캔하고 만들 수도 있습니다. 이 기술은 고대 조각품은 운송시 파손되거나 손상 될 위험이 높고 스캔 및 3D 프린팅을 사용하여 복원이 가능하기 때문에 박물관에서 널리 사용됩니다. 이것은 화석 재건을 포함합니다.

     

    예술 복원의 3D 프린팅

    복원은 과거를 보존하는 데 전념하는 분야이지만 일부 조각가는 복원 작업을 용이하게하기 위해 3D 프린팅으로 전환하고 있습니다. 이에 대한 좋은 예는 ISCR (Instituto Superiore per la Conservazione ed il Restauro)의 Scuola di Alta Formazione (SAF)입니다. 이 연구소는 이탈리아 유산의 걸작 복원의 리더입니다. 연구소의 교사들은 복원 프로젝트에 탁월한 결과를내는 3D 스캐닝 및 3D 프린팅을 사용하기로 결정했습니다. 이탈리아 고전 예술 복원에서 3D 프린팅을 여기 에서 읽으십시오  .

    이 훌륭한 사용의 또 다른 예는 뉴욕 현대 미술관 MOMA의“Elastic Minds”라는 프로젝트입니다. 아티스트들은 3D 프린팅을 사용하여 예술품과 의자와 같은 가구를 완전한 규모로 제작했습니다. 이번  전시 영상에서는 레이저 기술로 공중 스케치로 가구를 만든 다음 카메라가이를 스캔하여 움직임을 캡처 한 다음이를 드로잉으로 캡처 한 다음 3D 프린터 기계로 보냅니다.

     

    법의학에서 3D 프린팅

    법의학에서 3D 프린팅의 사용은 두개골, 신발 인쇄 등을 즉시 인쇄하여 콜드 케이스 파일을 해결하는 데 돌파구를 만들고 있습니다. Daryl Ricketts  는 교육 및 연구 목적으로 3D 프린팅을 사용하는 인디애나 대학의 법의학 인류 학자이자 인류학 교수입니다. 그는 3D 프린팅의 리소스를 사용하여 학생들을위한 법의학 조각을 만듭니다. CT 스캔, 태아 표본, 태아 골격을 사용하여 가상 부검을 수행합니다. 그는 또한 다른 호미니드의 안면 재건을 위해 안면 3D 프린팅을 사용합니다.

    또한 사우스 플로리다 대학의 법의학 예술가들은 실종 및 미확인 살인 희생자의 얼굴을 재구성하기 위해 점토로 3D 프린팅 된 두개골을 조각했습니다.  CNN에서 게시 한이 비디오 에서 전 세계 예술가들은 법의학 인류학 연구소와 협력하여 이러한 피해자를 식별하기 위해 얼굴을 재구성합니다.

     

    영화 산업의 3D 프린팅

    영화 산업에서 영화 연구소와 회사는 이제 메이크업 준비 및 특수 효과에 3D 프린팅 기술을 사용하여 캐릭터를 제작하고 있습니다. 예를 들어 Alliance Studio의 아티스트 Steve Yang과 Eddie Wang은 특수 효과 및 조각 제작의 새로운 시대를 위해 3D 프린팅을 사용하고 있습니다. 이 비디오 에서 그들은 모든 것이 전통적인 방법을 사용했을 때 3D 프린팅으로 작업을 시작한 방법과이 기술이 이전에는 볼 수 없었던 방식으로 사물을 만드는 방식을 어떻게 변경했는지에 대한 이야기를 공유했습니다.

    또한  이 기사  에서 스타 워즈의 유명한 메이크업 아티스트  Rick Baker는 3D 프린터를 사용하여 괴물과 소품을 만듭니다. Rick Baker는 3D 프린팅 기술을 사용하여 영화 캐릭터의 일부 및 배율 사본을 만들 수있었습니다. 이 기술은 디지털 디자인과 함께 영화 모델 제작에 소요되는 전체 시간을 줄이는 데 도움이되었습니다.

    전 세계의 많은 기업들이 3D 프린팅을 사용하여 프로토 타이핑 및 산업 제조를위한 탁월한 고정밀 모델을 만들고 있습니다. 3D는 대부분의 모델이 플라스틱 및 기타 다양한 재료를 사용하여 생산되기 때문에 저렴하고 매우 저렴한 프로세스를 제공합니다. 또한이 혁신적인 방법은 기존 기술에 비해 제조 및 프로토 타이핑에 더 적은 재료를 사용합니다.

     

    교육 분야의 3D 프린팅

    교육 분야에는 이러한 흥미로운 응용 프로그램과 함께 3D 프린팅 기술의 수많은 응용 프로그램이 있습니다. 이론적 교과서 지식이 경험적 프로젝트 기반 학습으로 대체됨에 따라 지난 10 년 동안 진보적 인 학교에서 STEM 교육이 폭발적으로 성장했습니다. 이 혁신적인 학습 생태계에 의해 형성된 학생들이 인력에 합류하면 제조 프로세스를 혁신하는 데 도움이되도록 새로운 차원을 확장하고 있습니다. 적절한 경우 3D 프린팅과 같은 적층 제조 기술은 이제 기존 방법을 대체하여 생산 프로세스에 더 많은 유연성, 설계 혁신 및 비용 절감을 제공합니다.

    예를 들어, 이 경우 Lift 3.0은 러시아에서 3D 프린터를 사용하여 아이들에게 놀라운 결과로 적층 제조의 가치를 가르치고 있습니다.

    캘리포니아로 여행, 여기의 경우 존 가드너의 엔지니어링 및 기술에 대한 큰 열정을 가지고 스틴, 캘리포니아 산기슭의 작은 언덕 고등학교에서 학생입니다. 3D 프린터에 소개 된 후 그는 전기 스케이트 보드, 맞춤형 의수족 등의 프로토 타입을 개발하기 시작했습니다. 교육 분야에서 더 많은 3D 프린팅 사례에 관심이 있으시면 여기를 방문하십시오.

    전 세계의 많은 기업들이 3D 프린팅을 사용하여 프로토 타이핑 및 산업 제조를위한 탁월한 고정밀 모델을 만들고 있습니다. 3D는 대부분의 모델이 플라스틱 및 기타 다양한 재료를 사용하여 생산되기 때문에 저렴하고 매우 저렴한 프로세스를 제공합니다. 또한이 혁신적인 방법은 기존 기술에 비해 제조 및 프로토 타이핑에 더 적은 재료를 사용합니다.

    기업이 3D 프린팅을 사용하는 이유에 대해 자세히 알아 보려면 여기를 클릭하십시오.

     

    3D 프린터로 인쇄하는 방법?

    3D 프린팅은 물체가 생산되는 방식을 바꾸고 있습니다. 3D 프린팅 프로세스를 시작하려면 몇 가지 단계와 고려 사항을 수행해야합니다. 창작물을 설정하는 데 필요한 아이디어를 얻으려면 아래 몇 가지를 읽으십시오!
     

    1 단계 : 올바른 3D 프린터 선택

    첫 번째 단계는 3D 프린터 옵션을 고려하고 필요의 목적에 더 잘 맞는 옵션을 선택하는 것입니다. 많은 대안과 제조업체가 있으며 항상 모델을 비교할 수 있지만 프로젝트 및 계획에 적합한 기능이있는 프린터를 선택해야합니다.

    예를 들어, 저렴하고 교육, 엔지니어링 및 소규모 배치 제조에 적합하게 설계된 3D 프린터가 있습니다. 프린터에 더 나은 생산 능력을 위해 동시에 인쇄 할 수있는 이중 압출기가 있는지 확인하십시오. 이렇게하면 신속한 프로토 타이핑을위한 인쇄 시간을 줄일 수 있습니다. 고해상도 카메라, 비디오 지원 보정 시스템 및 중요한 안전 기능이 함께 제공되는 특히 우수한 프린터가 있습니다.

    일부 다른 3D 프린터는 더 큰 산업용 원본을 만들기 위해 만들어졌습니다. 이 프린터는 더 고급이며 완전히 밀폐 된 기능을 가지고 있습니다. 산업용 등급 3D 프린터는 복잡한 부품의 인쇄를 허용하고 다양한 필라멘트를 지원하며 인쇄 속도를 더욱 향상시킵니다. 이와 같은 프린터를 선택해야하는 경우 모션 컨트롤러, 원격 사용자 인터페이스 및 교체 가능한 노즐과 같은 특성을 제공하는지 확인하십시오. 3D 프린터 선택 방법에 대한보다 포괄적 인 가이드를 찾고 있다면 2020 년 프린터 구매 가이드를 방문하세요.

    2 단계 : 3D 슬라이싱 소프트웨어 선택

    3D 인쇄 된 개체 모델링 소프트웨어를 만들려면 필요합니다. 설계 및 모델링을 위해 무료로 다운로드 할 수있는 소프트웨어 프로그램을 제공하는 웹 사이트와 제공 업체가 많이 있으며, 다른 사람들이 복제본을 만드는 데 사용한 다양한 3D 모델 또는 모형을 제공하는 다른 업체도 있습니다. 직관적이고 사용자 친화적이며 고급 기능을 사용자 정의한 슬라이싱 소프트웨어를 조사하고 찾으십시오. 한 가지 중요한 점은 선호하는 소프트웨어가 필요한 경우 다국어 인터페이스도 지원하는지 확인하는 것입니다.

     

    3 단계 : 인쇄용 디자인 설정

    다음 단계는 프린터에 사용할 디자인을 설정하는 것입니다. 프린터가 소프트웨어에서 데이터를 수신하면 프린터로 신호를 보내 프린터의 플레이트로 전달되는 코드와 같은 필라멘트를 사용하여 항목을 만들기 시작합니다. 3D 프린팅 디자인에 가장 일반적으로 사용되는 파일 형식은 STL (Standard Triangle Language)입니다. 인쇄 될 때 원래 디자인은 3D 인쇄 공간에서 여러 삼각형으로 변환되어 프린터 및 관련 하드웨어가 결과물을 구성하도록 설정됩니다. 파일의 해상도는 기계와 소프트웨어가 원활하게 작동하여 최종 제품을 만들 수 있도록 최적의 크기로하는 것이 좋습니다.

     

    4 단계 : 개체 만들기

    이 마지막 과정에서 객체는 레이어링을 통해 생성됩니다. 모양과 최종 개체가 형성 될 때까지 한 레이어 씩 추가됩니다. 동일한 영역에 반복적으로 인쇄하는 과정을 FDM (Fused Depositional Model)이라고합니다. 3D 프린팅의 가장 일반적인 재료는 플라스틱이지만 PLA, ABS, HIPS, 탄소 섬유 강화, 유연성 등과 같은 3D 프린터에서 사용하고 채택 할 수있는 다른 재료가 많이 있습니다.

     

    3D 인쇄 파일은 어디에서 찾을 수 있습니까?

    3D 프린팅 용 파일을 얻으려는 경우 이러한 파일을 무료로 제공하는 많은 웹 사이트가 있습니다. 웹 사이트를 방문하면 다양한 STL 파일, 3D 인쇄 모델, 3D 인쇄 파일 및 다른 파일 형식의 3D 인쇄 디자인을 찾을 수 있습니다. 다음은 3D 프린팅을위한 파일 및 리소스를 제공하는 일부 사이트의 간략한 목록입니다.

     

    시간이 지남에 따라 3D 프린터 사용 덕분에 경이로운 사건의 빛을 보여주는 3D 프린팅이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 많은 사람들은 3D 프린팅이 제조 산업과 세계 경제에 혁명을 일으킬 것이라고 믿습니다. 3D 프린팅에는 특정한 한계가 있지만,이 고급 기술은 이제 제조 산업의 중요한 핵심 요소로 대기업에서 보편적으로 채택하고 있습니다.

     

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