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    XO Armor는 운동 선수와 스포츠 의학 전문가에게 운동 선수를 위한 3D 인쇄 보호 장비를 만들기 위한 포괄적인 3D 인쇄 솔루션을 제공합니다. XO Armor 의 초창기 는 Auburn University에 있는 Michael Zabala의 생물의학 공학 연구실에서 시작되었습니다. 대학에서 Zabala는 전신 스캐너를 사용하여 인체의 3D 모델을 만들었습니다. 그의 궁극적인 목표는 인체 스캔을 3D 인쇄 보철에서 이미 수행되고 있는 것과 유사한 인쇄물로 변환하는 것이었습니다. 그는 대학 내부 자금 지원을 통해 Raise3D에서 Pro2 듀얼 압출기 3D 프린터 와 Pro2 Plus 대형 3D 프린터 를 구입했습니다.

    맞춤형 3D 출력 손목 보호대

    Zabala는 이웃 사람이 그에게 와이드 리시버의 부상당한 손을 위한 맞춤형 보조기를 만드는 방법에 대한 아이디어가 있는지 물었을 때 맞춤형 3D 인쇄 보호대를 만들 기회가 있었습니다. Zabala의 솔루션은 3D 스캐너를 사용하여 모델을 스캔하고 패딩 두께에 대한 오프셋을 조정한 다음 견고성을 위해 두께를 지정하는 동시에 플레이어가 장갑 아래에 이 보호대를 착용해야 한다는 점을 염두에 두는 것이었습니다.

    손목 보호대는 하나의 스캔과 하나의 재료(PLA)만 필요했지만 몇 가지 디자인 변경을 거쳤습니다. 와이드 리시버의 손이 치유되면서 붓기가 가라앉고 플레이어의 손 모양이 바뀌고 결과적으로 가드의 핏과 오프셋이 변경되었습니다. 이러한 변경은 치유가 진행됨에 따라 보호대 디자인을 업데이트해야 함을 의미했습니다. 선수는 부상으로 곧바로 경기에 나서지 못했지만 3D 프린터로 출력한 손목 보호대를 착용하고 연습할 수 있었다. 3D프린터로 출력한 가드가 하루 만에 착용 가능해진 반면, 선수가 경기에서 가드를 착용한 것은 2~3주가 지나고 나서 선수와 가드 모두 좋은 활약을 펼쳤다.

    이 3D 인쇄 손목 보호대의 성공을 본 후 Zabala는 Auburn University의 다른 축구 선수를 위해 3D 인쇄 어깨 보호대를 만들었습니다. 3D 인쇄된 어깨 보호대가 직접적인 명중을 하고 플레이어가 게임 중에 다치지 않은 상태로 나타난 후, West Virginia는 Zabala에 3D 인쇄된 보호 장비를 요청하여 플레이어 중 한 명을 보호했습니다. 팀은 전화로 선수를 스캔했고 Zabala는 3D 인쇄된 경비원을 원격으로 만들 수 있었습니다. 이 부분은 Kansas State와의 경기에서 사용되었습니다. 2019년 가을, XO Armor LLC가 탄생했습니다.

    3D 프린팅은 맞춤형 보호 가드의 소규모 배치 제조 요구 사항에 이상적입니다.

    3D 프린팅은 고유한 부품을 소량으로 인쇄할 수 있는 능력이 있습니다. 이는 한 개인에게 꼭 맞는 3D 프린팅 맞춤형 보호대에 직접적으로 도움이 됩니다. 여기에는 이러한 경비원의 디자인이 해당 개인을 위해 변경되어야 할 수도 있다는 점을 고려하는 것이 포함됩니다. 예를 들어, 와이드 리시버용으로 인쇄된 손목 보호대 Zabala의 디자인은 와이드 리시버의 손이 치유됨에 따라 붓기가 줄어들고 손의 모양이 변경되기 때문에 변경되어야 했습니다. 이를 위해서는 개인에 대한 다양한 디자인의 소량 배치가 필요합니다. 3D 프린팅은 이를 효율적으로 수행할 수 있습니다.

    3D 출력된 보호 가드는 각 개인에게 맞춤 제작됩니다.

    3D 출력된 가드를 빠르게 생산할 수 있습니다.

    3D 프린팅 보호 가드는 프린팅에서 완성 부품까지의 공정을 간소화하여 생산 주기를 단축합니다. 그러나 가드 인쇄를 위한 전체 일정은 필요한 가드 유형과 부품이 사내에서 생산되는지 여부 또는 서비스를 사용하고 가드를 배송해야 하는지 여부에 따라 달라질 수 있습니다.

    예를 들어, XO Armor는 운동선수나 트레이너가 보조기가 필요한 운동선수의 신체 부위를 스캔할 수 있는 앱을 제공합니다. 그런 다음 XO Armor에 스캔을 제출할 수 있습니다. 그런 다음 XO Armor는 제출된 스캔을 기반으로 3D 인쇄된 가드를 만들어 전달합니다. 이 회사는 또한 Raise3D 프린터와 필요한 소프트웨어를 클라이언트에게 제공하는 사내 3D 프린팅 솔루션을 제공합니다. 3D 프린팅 보호대를 사내에서 생산하는 경우 필요한 보호 보호대 유형에 따라 맞춤형 3D 프린팅 보호대를 인쇄하여 하루 안에 착용할 수 있습니다.

     

    맞춤형 3D 출력 가드와 전통적으로 제작된 3D 출력 가드의 차이점

    3D 프린터 가 없으면 가드 자체가 맞춤 제작되지 않기 때문에 이 프로세스가 완전히 불가능합니다. 가드가 그다지 관습적이지 않은 이유는 가드를 만드는 데 사용된 전통적인 재료와 프로세스의 결과입니다. 전통적으로 이 방법은 석고 몰드와 탄소 섬유를 필요로 하는 노동 집약적입니다. 부피가 커서 개인의 해부학적 구조에 정확하게 부착할 수 없습니다. 부품이 개인의 해부학과 밀접하게 일치하지 못하기 때문에 보호 장치는 덜 효과적입니다.

    그러나 3D 프린팅된 가드는 특정 선수의 3D 스캔을 사용하여 생성되므로 스캔 및 최종 3D 프린팅 부품은 해당 개인에게 맞춤화됩니다. 가드는 플레이어의 해부학적 구조와 일치할 수 있으므로 관절을 구속하려는 위치에 거의 100% 접촉 영역을 갖게 됩니다. 접촉이 증가하면 하중이 더 잘 분산되어 응력 집중이 없습니다. 스트레스 집중이 적으면 부상 가능성이 줄어듭니다. 맞춤형 출력 가드는 접촉 면적이 더 넓기 때문에 예방 용도로도 좋습니다.

     

    3D 출력된 가드가 스포츠 의학에 미치는 영향

    맞춤형 3D 출력 보호 가드는 운동 선수의 해부학적 구조에 맞게 정확하게 성형되기 때문에 가드는 부상 가능성을 줄여줄 뿐만 아니라 개인이 더 편안하여 더 나은 환자 경험을 제공합니다.

    XO Armor 의 경우 3D 모델을 생성하기 위해 선수를 스캔하는 회사의 방법은 특히 가드를 생성하기 위해 선수의 신체 부위를 연구하는 사람들에게 시간을 절약할 수 있습니다. 회사가 운동선수를 위한 3D 인쇄 보호대를 더 많이 만들면서 XO Armor는 점점 더 많은 의료 전문가와 접촉하여 선수 신체의 3D 스캔에 대해 논의하고 있습니다. 이 토론에서 의사와 XO Armor는 서로 피드백을 주고 궁극적으로 맞춤형 3D 인쇄 보호 가드의 디자인을 완성합니다.

    올바른 3D 프린팅 재료 선택하기

    의료 응용 분야에 사용되는 다른 장치와 마찬가지로 가드의 최종 결과는 의료 분야의 품질, 신뢰성 및 정밀도 표준을 충족해야 합니다. XO Armor는 이를 심각하게 받아들이고 클래스 1 510k 장치에 중점을 두고 FDA에 등록되었습니다. 어떤 종류의 3D 프린팅 재료 또는 필라멘트가 가드에 적합한지를 포함하여 3D 프린팅 가드 를 만드는 모든 측면에서 의료 분야의 표준을 고려해야 했습니다.

    맞춤형 3D 인쇄 가드는 신체에 정확히 맞아야 하고 매우 강해야 합니다. XO Armor는 PLA가 빠르고 안정적으로 인쇄한다는 것을 발견했습니다. PLA로 만든 보호 가드는 사람이 서있을만큼 강력합니다.

     

    비접촉 스포츠는 3D 출력 가드의 이점도 누릴 수 있습니다.

    XO Armor는 첫 해부터 축구, 하키, 축구, 농구, 야구, 라크로스를 포함한 다양한 스포츠의 3D 프린팅 경비원 경험이 있습니다. 그러나 발레와 같은 비접촉 스포츠도 맞춤형 3D 인쇄 가드의 이점을 누릴 수 있습니다.

    예를 들어, 발레 댄서는 앙 포인트 를 수행 합니다. 뽀인트 신발의 끝 부분에는 천, 판지 및/또는 접착제로 굳힌 종이로 만들어진 단단한 상자가 있습니다. 이 상자는 발레리나의 전체 무게를 지탱하므로 튼튼해야 합니다. 그러나 이 상자도 뻣뻣하고 발레리나가 우아한 발레 동작을 만들기 위해 발을 오른쪽 아치로 구부릴 수 있도록 처음 사용하기 전에 깨뜨려야 합니다. 발레 댄서들은 하루에 최대 8시간까지 연습을 하고 공연 중 시간 춤을 춥니다. 그 결과 발레리나들은 보통 한 시즌에 100벌 이상 많은 포인트 슈즈를 사용한다.

    또한 사람마다 발과 발가락이 다릅니다. 발가락에 대한 신뢰할 수 있는 맞춤형 3D 출력 보호대는 뾰족한 신발에 대한 훌륭한 아이디어가 될 것입니다. 3D 인쇄된 가드는 댄서의 발에 정확하게 성형할 수 있고, 댄서의 무게를 지탱할 만큼 충분히 강하고, 발을 아치형으로 만들 수 있을 정도로 유연합니다.

     

    왜 Raise3D인가?

    XO Armor는 함께 조립할 필요가 없기 때문에 Raise3D에서 동봉된 3D 프린터 를 선택했습니다. 이 회사는 다른 FDM 3D 프린터 및 3D 출력 기술을 위해 인쇄소에 외부적으로 반복했습니다. 그러나 회사는 Raise3D 프린터에서 최고의 3D 인쇄 부품을 일관되고 안정적으로 생산한다는 것을 발견했습니다.

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