{"type":"img","src":"http://cdn.quv.kr/b6jcs6wve/up/5d48146e990a7_1920.png","height":"50"}
  • Raise3D Printer
  • 제품
  • 어플리케이션
  • 소프트웨어 솔루션
  • Support
  • 비온드테크
  • {"google":["Roboto"],"custom":["Noto Sans KR"]}

    Sonmak Diamond Tools는 천연석 산업을 위한 다이아몬드 절단 도구를 생산하는 회사입니다. 광산에서 블록을 추출하기 위한 케이블, 이 블록을 슬래브로 분할하기 위한 갱쏘, 판 절단용 다양한 직경의 톱을 제조합니다. 선도적인 절삭 공구 제조업체인  Sonmak Diamond Tools  는 Raise3D의  Pro2 Plus  를 사용하여 3D 프린팅을 적용하여 생산 라인에 맞춤화합니다.

     

    3D 프린팅 없이 부품을 제조할 때 발생하는 장애물

    생산 과정에서 필요한 다양한 부품과 생산 공정 자체로 인해 때때로 문제가 발생할 수 있습니다. 결과적으로 Sonmak 팀은 복잡하고 비용이 많이 들 수 있는 필수 부품을 독립적으로 설계하고 제조해야 했습니다. 그들은 원래 전통적인 기계 가공 방법을 사용하여 부품과 도구를 생산했습니다. 예를 들어, 그들의 기계는 다양한 각도와 모서리가 있는 재료의 표면을 연마하도록 설계되었지만 제조가 어렵다는 것을 알게 되었습니다. 이런 종류의 기계를 생산하려면 많은 시간이 걸릴 것입니다. 팀은 특히 복잡한 부품을 생산할 때 더 많은 장애물에 직면했습니다.

    이러한 이유로 Sonmak 팀은 Raise3D Pro2 Plus 3D 프린터 에서 이러한 부품을 생산하기 시작했습니다. 어떤 형상으로도 설계된 부품을 쉽게 인쇄할 수 있기 때문입니다.

     

    3D 프린팅은 맞춤화 및 고강도 요구 사항을 충족합니다.

    포장하는 동안 팀은 톱이 운송 중에 포장이 손상되지 않도록 인쇄된 덮개로 톱의 가장자리를 감쌌습니다. 다양한 크기의 톱날에는 해당하는 포장 덮개가 필요했으며, 이는 팀이 소량으로 다양한 크기의 덮개를 만들어야 한다는 것을 의미했습니다. 3D 프린터는 각 덮개의 사용자 정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 인쇄 표지의 크기와 사양은 당시 특별히 요구되는 대로 조정할 수 있습니다.

    Sonmak은 IdeaMaker에서 모델을 설계하고 슬라이스했습니다.

    또 다른 예는 먼지가 환경으로 퍼지는 것을 방지하기 위해 기계에서 먼지를 제거하기 위해 인쇄된 흡입 시스템 Sonmak입니다. 이 부품들을 고진공 청소기에 장착하고 기계칼로 움직여 먼지가 새지 않도록 했다. 생산과정의 애로점을 해결할 수 있는 창의적인 솔루션이었습니다. 3D 프린터는 생산성을 높이고 생산 자유를 제공하며 제품 개발 프로세스를 가속화하고 비용을 절감할 수 있는 탁월한 도구입니다. 생산 라인에서 데스크탑 3D 프린터를 활용함으로써 회사는 많은 문제를 극복하고 이러한 프로세스가 더 쉬워졌습니다. 3D 프린터는 설계에서 솔리드 부품을 빠르게 생성할 수 있습니다.

    Sonmak은 Raise3D Pro2 Plus 3D 프린터 를 사용하여 흡입 시스템 세트를 인쇄하여 작업 환경을 크게 보호했습니다.

    공정 개선을 위한 Raise3D 제품의 장점

    Sonmak Diamond Tools 는 12×12×23.8인치(305 x 305 x 605mm) 빌드 볼륨 의 대용량 Raise3D Pro2 Plus 3D 프린터 를 사용했습니다. 대량 생산은 특히 기계 부품 생산을 위한 물체를 제조할 때 회사에 더 많은 가치를 추가합니다.

    Sonmak Diamond Tools는 대용량 Raise3D Pro2 Plus 3D 프린터 를 사용하여 도구 생산 효율성을 높입니다.

    IdeaMaker 의 도움으로 3D 프린터의 기능은 디자이너의 능력에 의해 제한되지 않습니다. 알고리즘의 도움으로 IdeaMaker는 프린터와 잘 통합됩니다. Sonmak Diamond Tools가 다양한 모양의 돌에 적용하기 위해 다양한 크기의 후크가 필요할 때 팀은 후크 모델 파일을 설계하고 Raise3D 슬라이싱 소프트웨어인 ideaMaker를 사용하여 최적의 알고리즘으로 처리했습니다. 이 두 가지의 조합을 통해 3D 프린터는 완전한 인쇄 계획을 신속하게 수립할 수 있었습니다.

    Raise3D Pro2 Plus 3D 프린터 로 출력한 후크 는 350kg의 무게를 견딜 수 있습니다.

    따라서 IdeaMaker의 매개변수는 사용자가 풍부한 제품 성능을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

    3D 프린터가 사무실에 들어온 후 첫 며칠 동안 Raise3D 프린터 의 도구 를 테스트하고 정리할 수 있도록 지어진 스테이션 .

    3D 프린팅은 기존 제조 반복을 개선합니다.

    3D 프린팅은 복잡한 디자인의 부품을 간단하게 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅은 기존 제조 방식과 다른 방식으로 CAD-CAM 생산을 대체할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술을 마스터하면 전문 제조에서의 편리함과 더 중요하게는 사용자의 3D 프린팅 경험을 향상시킬 수 있다는 것을 사용자에게 확신시킬 수 있습니다.

    이 사례는 Raise3D의 터키 배급사인 3dörtgen 이 공유합니다 .

    {"google":["Roboto"],"custom":["Noto Sans KR"]}{"google":["Roboto"],"custom":["Noto Sans KR"]}
    {"google":[],"custom":["Noto Sans KR"]}